Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Industri yang Berlaku: | Toko Bahan Bangunan, Bengkel Mesin, Konstruksi | Poin Penjualan Utama: | Hemat energi, pemrosesan jenis pengeringan |
---|---|---|---|
model kiln: | 1,9x39 m | model pendingin: | 1,8x18m |
Bahan bakar: | batubara, mazut, gas dll | Instalasi: | kami mengirim insinyur |
Proyek turnkey: | pasokan | Suku cadang: | menyediakan semua menggunakan kehidupan |
Cahaya Tinggi: | rotary kiln in cement industry,rotary kiln cement plant |
harga rotary kiln untuk kapur, gypsum, semen rotary kiln produsen mini kecil
Lini produksi semen (pabrik semen) adalah lini produksi peralatan semen yang terdiri dari serangkaian peralatan. Lini produksi ini terutama terdiri dari proses penghancuran dan promogenisasi, homogenisasi bahan baku, dekomposisi pemanasan awal, penembakan klinker semen, penggilingan & pengemasan semen.
Peralatan utama yang digunakan dalam seluruh lini produksi ini meliputi pengumpan getar, jaw crusher, crusher dampak, lifer ball mill semen, sistem pemanasan awal, tanur putar semen dan mesin pengepakan dan sebagainya. Semua peralatan semen di jalur ini dapat disediakan oleh pabrik kami.
1. Menghancurkan dan Pra-homogenisasi:
Sebagian besar bahan baku, seperti batu kapur, tanah liat, bijih besi, dan batubara, harus dihancurkan sebelum pra-homogenisasinya. Batu kapur adalah bahan utama dalam garis ini, dan karena ukuran partikelnya yang besar dan kekerasan yang tinggi, penghancurannya yang baik memainkan peran penting di seluruh garis. Teknologi susun dan reklamasi khusus telah digunakan dalam proses pra-homogenisasi sehingga bahan baku dapat lebih baik terutama dihomogenisasi.
2. Makanan Mentah (bahan baku) Mempersiapkan:
Karena pekerjaan penggilingan tepung kasar membutuhkan lebih dari 30% tenaga kerja di seluruh lini produksi semen proses kering, sangat penting untuk memilih peralatan penggilingan yang tepat dan proses teknologi sehingga produk-produk berkualitas tinggi dapat diperoleh.
3. Homogenisasi Makanan Mentah:
Homogenisasi tepung mentah merupakan faktor kunci untuk kalsinasi klinker stabil.
4. Pemanasan awal dan Pembusukan:
Preheater digunakan untuk memanaskan serta menguraikan makanan mentah. Jadi panjang tungku rotari secara efektif dipersingkat. Dan makanan mentah dapat sepenuhnya bertukar panas dengan gas panas dari tempat pembakaran. Karena perpindahan panasnya yang cepat dan efisiensi tinggi, efisiensi produksi dan konsumsi panas dari lini produksi ini sangat ditingkatkan.
5. Klinker Penghalusan:
Setelah dipanaskan dan didekomposisi, tepung mentah akan dikalsinasi dalam rotary kiln, di mana karbonat yang dihasilkan akan terdekomposisi lebih lanjut. Sementara itu, serangkaian reaksi fase padat akan berlangsung.
Pasokan Peralatan untuk lini produksi semen
1. Menghancurkan Peralatan: Jaw Crusher, Impact Crusher, Hammer Crusher, Cone Crusher, Compound Crusher dll.
2. Grinding Mill: Ball Mill, Remond Mill, Vertical Mill, Mesin Penggiling
3. Rotary Kiln / Kiln Poros Vertikal Machnical
4. Peralatan Persiapan:: Konsentrator Bubuk, Pengumpan Getar, Pemisah Megnetik dll.
5. Preheater
6. Dyer, Cooler,
7. Lift, Belt Conveyor & Peralatan Ember
8. Peralatan Pengemasan Semen
9. Klasifikasi, Pengumpul Debu
Parameter Teknis Rotary Kiln
Spesifikasi (m) | Diameter (m) | Panjang (m) | Arah miring(%) | Kapasitas (t / jam) | Kecepatan Rotasi (r / mnt) | Daya Motor (KW) | Total Berat (t) |
φ2,5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
φ2,5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
φ2,5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0,48-1,45 | 55 | 196.29 |
φ2,7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0,10-1,52 | 55 | 198.5 |
φ2.8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
φ3.0 × 45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
φ3.0 × 48 | 3.0 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
φ3.0 × 60 | 3.0 | 60 | 3.5 | 800 | 0,3-2 | 100 | 310 |
φ3.2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0,6-3 | 125 | 278 |
φ3.3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
φ3,5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0,55-3.4 | 220 | 363 |
φ3.6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0,25-1,25 | 125 | 419 |
φ4.0 × 56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
φ4.0 × 60 | 4.0 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
φ4.2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 |
φ4.3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
φ4.5 × 66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
φ4.7 × 74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0,35-4 | 630 | 849 |
φ4.8 × 74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
φ5.0 × 74 | 5.0 | 74 | 4 | 6000 | 0,35-4 | 710 | 944 |
φ5.6 × 87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 |
φ6.0 × 95 | 6.0 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950 × 2 | 1659 |
Kontak Person: admin