Mesin pengering rotary dryer Pasir Silika penjualan panas di pasar Indonesia dan Filipina
Silika Pasir rotary dryer / mesin pengering pengantar:
rotary dryer pasir banyak digunakan dalam pengeringan bahan granul dalam kisaran kelembaban tetap seperti tanah kuning dalam industri mortar kering, semua jenis pasir cetak dalam industri pengecoran dan ledakan slag asap dalam bahan bangunan / industri semen, resistensi granul kecil dan tidak memiliki kontrol yang ketat untuk merokok. Menurut persyaratan kelembaban yang berbeda untuk bahan kering di berbagai industri, kadar air produk jadi bisa di bawah 1-0,5%.
Pengering pasir sungai juga disebut pengering pasir, pengering pasir sungai, mesin pengering pasir, pengering pasir kuning, pengering mortar kering, dll. Pasir sungai (pasir kuning, pasir mekanis) merupakan bahan baku penting dalam rekayasa konstruksi, dengan kebutuhan perkotaan pengembangan dan konstruksi, semen mortar (mortar bubuk kering, mortar campuran, mortar kering, mortar isolasi) dan permintaan juga meningkat, jenis pengering pasir sungai muncul pada saat bersejarah, dan banyak digunakan dalam pembuatan pasir, bahan bangunan , metalurgi, pengolahan mineral, industri kimia, industri semen, dll.
| Parameter | YHSS623 | YHSS625 | YHSS6210 | YHSS6215 |
| Kapasitas pengeringan | 3-5t / jam | 5-8t / jam | 10-13t / jam | 15-20t / jam |
| Diameter drum | 1650mm | 2140mm | 2000mm | 2200mm |
| Panjangnya | 1650mm | 2000mm | 4500mm | 5500mm |
| Tenaga motor | 3kw | 3kwx2 | 4kwx2 | 7.5kw * 2 |
| Model peredam | XWD-5 | XWD-5 | XWD-5 | XWD-5 |
| Kecepatan rotasi drum | 4-10 r / mnt | 4-10 r / mnt | 4-10 r / mnt | 4-10 r / mnt |
| Kelembaban maksimum | 15% | 15% | 15% | 15% |
| Kelembaban produk akhir | 0,1% -0,8% | 0,1% -0,8% | 0,1% -0,8% | 0,1% -0,8% |
| Maks. suhu di dalam | 700-750 ℃ | 700-750 ℃ | 700-750 ℃ | 700-750 ℃ |
| Suhu outlet | 30-60 ℃ | 30-60 ℃ | 30-60 ℃ | 30-60 ℃ |
| Dimensi kompor panas-ledakan | 2074 × 1526 × 2100mm | 2326 × 1726 × 2400mm | 2576 × 2026 × 2650mm | 2760m × 2250m × 2860m |
| Pintu tungku | 300 × 450 mm | 350 × 450mm | 350 × 450mm | 450 * 550 mm |
| Pasir hisap | ø273 × 1250m mm | φ273 × 1500 mm | 25325 × 1690 mm | φ400 × 2000 mm |
| Konsumsi batubara | 7-10 kg / per ton pasir | 7-10 kg / per ton pasir | 7-10 kg / per ton pasir | 7-10 kg / per ton pasir |
Berbagai Desain Penerbangan untuk Pengering Rotary saat Pengeringan berbagai jenis bahan (Contoh: a cocok untuk bahan lengket)
Untuk memastikan bahwa pengering dimuat mendekati optimal, penting untuk mengetahui jumlah padatan yang dapat ditahan di penerbangan. Jika mereka kurang terisi, pengering akan tampil tidak efisien, di bawah kapasitasnya. Kelebihan cangkang yang berlebihan akan menghasilkan a
proporsi material yang diangkut dengan aksi kiln, dan kontak dengan gas panas terbatas. Waktu tinggal bahan padat akan berkurang dan kualitas produk mungkin tidak dapat diterima.
Prinsip kerja alat pengering pasir sungai
Pasir sungai disampaikan oleh belt conveyor atau lift ember ke hopper, dan kemudian feeder hopper melalui saluran pakan ke ujung umpan pengering. Kemiringan saluran pakan harus lebih besar dari kecenderungan alami material, sehingga material mengalir ke pengering dengan lancar. Silinder pengering adalah garis datar dengan air sedikit miring ke rotasi silinder, bahan dari high-end untuk bergabung, media pemanas dari low-end untuk masuk, dan bahan menjadi kontak arus, ada juga media pemanas dengan bahan dan mengalir ke dalam silinder. Dengan rotasi material silinder oleh gravitasi. Lari ke bagian bawah di sisi bawah, material basah dalam proses tubuh silinder bergerak maju, secara langsung atau tidak langsung mendapatkan media pemanas untuk panas, mengeringkan material basah, dan kemudian dengan sabuk conveyor atau sekrup konveyor di ujung pembuangan.
Di dalam dinding silinder dilengkapi dengan lifters, yang berperan untuk mengangkat material dan kembali, permukaan kontak meningkat dan aliran udara material, untuk meningkatkan tingkat pengeringan dan mempromosikan material ke dalam, sebelum media pemanas umumnya dibagi menjadi udara panas dan gas buang, media pemanas oleh pengering, umumnya perlu siklon dengan bahan-bahan dalam perangkap gas, untuk selanjutnya mengurangi kandungan debu knalpot, juga harus setelah filter bag atau precipitator basah menempatkan emisi.
Gambar Lengkap
Layanan kami
Layanan pra-penjualan
Bertindak sebagai penasihat dan asisten Anda yang baik; memungkinkan Anda untuk mendapatkan pengembalian yang kaya dan murah hati atas investasi Anda;
1. Pilih model peralatan;
2. Desain dan pembuatan produk sesuai dengan kebutuhan khusus klien;
3. Melatih tenaga teknis untuk klien
Layanan purna jual
Berikan layanan perhatian untuk meminimalkan kekhawatiran Anda.
1. Membantu Anda mempersiapkan skema konstruksi pertama;
2. Pasang dan debug peralatan;
3. Latih operator lini pertama di lokasi;
4. Periksa peralatan secara teratur;
5. Ambil inisiatif untuk menghilangkan masalah dengan cepat di lokasi;
6. Bagikan perlengkapan fitting pintu-ke-pintu;
7. Memberikan layanan sempurna;
8. Menyediakan pertukaran teknis;
9. Berikan perawatan untuk barang-barang besar.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
