Rumah
Produk
Tentang kami
Tur Pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Berita
Rumah ProdukRotary Kiln Semen

100tpd Ke 3000tpd Semen Rotary Rotary / Peralatan Produksi Semen

Cina Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd. Sertifikasi
Cina Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd. Sertifikasi
Yuhong Machinery membuat saya menyadari layanan nilai tambah dari "pas, intim, siklus hidup penuh, dan rantai nilai penuh".

—— Tn. Carlos L.Ganuz

Yuhong Machinery membuat respons cepat terhadap persyaratan kami, komunikasinya lancar selama kerja sama, teknologinya tepat dan efisien, dan purna jualnya teliti dan bijaksana, yang membantu saya menyelesaikan banyak kesulitan konstruksi.

—— Tn. Glen Kehler

I 'm Online Chat Now

100tpd Ke 3000tpd Semen Rotary Rotary / Peralatan Produksi Semen

100tpd To 3000tpd Cement Rotary Kiln / Cement Production Equipment
100tpd To 3000tpd Cement Rotary Kiln / Cement Production Equipment 100tpd To 3000tpd Cement Rotary Kiln / Cement Production Equipment 100tpd To 3000tpd Cement Rotary Kiln / Cement Production Equipment 100tpd To 3000tpd Cement Rotary Kiln / Cement Production Equipment

Gambar besar :  100tpd Ke 3000tpd Semen Rotary Rotary / Peralatan Produksi Semen

Detail produk:

Tempat asal: Cina
Nama merek: YUHONG
Sertifikasi: ISO,CE,BV
Nomor model: 700TPD

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1set
Harga: Negotiation
Kemasan rincian: Pengepakan layak laut. Standar dalam wadah, suku cadang dalam ekspor kasus kayu.
Waktu pengiriman: 130-150 HARI
Syarat-syarat pembayaran: L / C, D / A, D / P, T / T
Menyediakan kemampuan: 3 SET / TAHUN
Detil Deskripsi produk
Industri yang Berlaku: Mesin pengolah semen Poin Penjualan Utama: Hemat energi, pemrosesan jenis pengeringan
model kiln: 3x48 m model pendingin: IV Parut pendingin
Bahan bakar: batubara, mazut, gas dll Instalasi: di bawah panduan dari insinyur kami
bahan baku: batu kapur, batu pasir, tanah liat, bijih besi, gipsum Suku cadang: Dukungan online, Suku cadang gratis, Instalasi lapangan, komisi, dan pelatihan
Cahaya Tinggi:

rotary kiln cement plant

,

cement production plant

100tpd ke 3000tpd rotary kiln cement plant / kiln semen / mesin pembuat semen


pengenalan pabrik semen

Rotary kiln juga dikenal sebagai rotasi tanur. Ada banyak jenis rotary kiln yang diproduksi oleh perusahaan kami, sesuai dengan industri yang berlaku, dibagi menjadi rotary kiln metalurgi dan rotary kiln kimia; Menurut bahan yang berlaku, dapat dibagi menjadi kiln rotary semen, kiln kapur, kiln rotary pasir keramik, kiln rotary magnesium logam, kiln bauksit dll. , kepala kiln bergerak, perangkat penyegelan kiln tail, dan perangkat pipa injeksi batubara.

Rotary kiln cylinder terdiri dari pelat baja, badan silinder dengan build dengan meletakkan batu bata atau batu dari lapisan refraktori, dan garis horizontal ke lereng, tiga sabuk kulit di setiap blok perangkat pendukung, pada material di dekat ujung sabuk kulit melintasi silinder dalam dengan tangensial spring plate dipasang pada ring gear besar, yang merupakan meshing gear kecil. Selama operasi normal, motor penggerak utama ditransmisikan ke perangkat gear tipe terbuka oleh motor penggerak utama, yang menggerakkan rotary kiln. Bahan dikalsinasi dari ujung tungku. Karena efek memiringkan dan memperlambat putaran silinder, bahan tersebut berada di sepanjang keliling lingkaran dan berguling di sepanjang arah aksial (dari tinggi ke rendah) mobile, terus menyelesaikan proses, dan menghasilkan klinker kiln hood ke pendingin mesin pendingin. Bahan bakar disemprotkan ke kiln oleh kepala kiln, dan gas limbah dan bahan-bahan yang diproduksi di tungku ditukar dengan impact crusher, yang diekspor y ekor kiln. Desain ini tidak mengandung pembakar bahan bakar.


Deskripsi proses yang disederhanakan

² 1.1..1 Penghancuran dan transportasi batu kapur

Diangkut ke situs dari tambangnya, batu kapur langsung habis pada tipple eksklusif, dan dihancurkan di crusher palu satu tahap melalui pengumpan pelat tugas berat. Ketika crusher mati, kapur disimpan dalam tumpukan eksklusif, kemudian dikirim ke sistem menghancurkan

² 1.1..2 Pra-blending & transportasi batu kapur

Batu kapur yang dihancurkan harus disimpan dalam persediaan preblending bundar, dan masa penyimpanan 3,74 hari. batu kapur hancur akan terus-menerus ditumpuk melalui konveyor sabuk kantilever penumpukan dalam bentuk chevron, dan kemudian secara reklamasi direklamasi oleh scrapper reclaimer. batu kapur setelah preblending akan dikirim ke stasiun proporsi bahan baku oleh conveyor belt.

² 1.1..3 Transportasi penggerusan tanah liat dan serbuk besi

Diangkut ke situs dari tambangnya, tanah liat dan marl langsung habis di tipple eksklusif, dan dihancurkan di crusher melalui pengumpan pelat menengah. Ketika crusher dimatikan, tanah liat disimpan dalam tumpukan eksklusif, kemudian dikirim ke tumble tipple oleh frontloader. Setelah dihancurkan, tanah liat dan marl kemudian dikirim ke Preblending Bahan Baku Aksesori yang ditumpahkan oleh conveyor belt.

Bubuk besi dengan ukuran partikel £ 25mm dikeluarkan dari truk sampah otomatis ke hopper. Kemudian dikirim ke Preblending Bahan Baku Aksesori yang ditumpahkan oleh belt conveyor.

² 1.1.4 United Preblending Shed & Transport

Tanah liat hancur, marl dan serbuk besi dibawa ke Bahan Baku Aksesori Preblending Shed oleh conveyor belt untuk disimpan. United preblending stockpile terdiri dari stockpile tambahan preblending dan stok preblending batubara mentah. United Preblending Shed adalah stockpile bujur.

² 1.1..5 Proporsi bahan baku & transportasi

Proporsi makan mentah harus menggunakan empat silo, dan sabuk penimbangan frekuensi kontrol. Silo proporsional dari batu kapur adalah dari bin8m nampan baja, sedangkan silo pembanding serbuk tanah liat dan besi adalah dari nampan baja.

² 1.1..6 Pabrik pengolahan & limbah gas mentah di inlet kiln

Setelah memenuhi persyaratan uji grindability, tepung mentah harus masuk ke pabrik vertikal buatan China.

² 1.1.7. Makanan mentah pencampur silo & pemberian makan inlet kiln

Tepung mentah dari kilang mentah harus disimpan di silo IBAU, meteran benturan dampak harus digunakan pada pemberian inlet kiln, dan tepung mentah harus dibawa ke dalam sistem pra-pemanas dengan lift bucket tipe belt

² 1.1.8 Kiln sistem pre-heater & pre-calciner

Kiln inlet menggunakan single-stage 5 tahap pre-heater dan calciner KSF.

² 1.1.9 Outlet kiln & kiln kalsinasi

Setelah pemrosesan pra-kalsinasi, tepung kasar dikalsinasi menjadi klinker dalam rotary kiln, dengan konsumsi panas 760 kCal / kg-cl. Klinker bersuhu tinggi dari rotary kiln harus didinginkan secara tajam oleh udara dingin yang ditiupkan di bawah dari pelat grid dalam pendingin parut. Suhu klinker dari pendingin parut adalah suhu sekitar + 65 ℃, klinker yang didinginkan dan dihancurkan dimasukkan ke klinker silo oleh conveyor rantai ember. Bagian gas buang suhu tinggi dari pendingin harus menjadi udara sekunder; bagian lain harus menjadi udara pembakaran di kalsiner melalui saluran udara tersier; dan sebagian darinya akan menjadi sumber pengeringan untuk penggilingan batubara di pabrik batubara; dan sisanya harus dilepaskan ke atmosfir setelah perawatan filter bag outlet kiln. Abu halus dari penukar panas dan filter bag harus dibawa ke silo klinker melalui konveyor rantai dan konveyor rantai klinker.

² 1.1.10 Penyimpanan & transportasi klinker

Klinker yang didinginkan dan dihancurkan melalui konveyor bucket rantai datang ke klinker silo untuk penyimpanan, dengan kapasitas 33000t, dan masa penyimpanan 16,5 hari. Klinker yang keluar dari silo dikirim ke silo batch klinker sebelum pabrik semen dengan conveyor belt.

² 1.1.11 Penghancuran gypsum dan transportasi pozzolana

Gypsum dan pozzolona diangkut ke crusher untuk dihancurkan. Ketika crusher dimatikan, gypsum disimpan di tumpukan eksklusif, kemudian dikirim ke crushing tipple oleh frontloader. Setelah dihancurkan, gipsum kemudian dikirim ke batch silo oleh conveyor belt.

Diangkut ke situs dari tambangnya, pozzolana langsung habis di gudang aditif. Kemudian itu disampaikan melalui forklift ke lubang bongkar spesifik dan melalui belt conveyer dikirim ke silo proporsional.

² 1.1.12 Penentuan proporsi dan penggilingan semen

Proporsi semen harus menggunakan tigaφ8m silo, dan sabuk penimbangan frekuensi kontrol.

Pabrik semen memiliki dua set sistem sirkulasi. Semen darat akan melalui saluran dan lift, kemudian langsung dikirim ke cement 15m silo semen.

² 1.1.13 Penyimpanan semen dan bulking

Semen dari sistem pabrik semen disimpan dalam empat silo, dua di antaranya melengkapi sistem pemuatan massal. Semen dibawa ke sistem pengemasan dari dasar silo. Kapasitas penyimpanan untuk satu silo semen adalah 8700t.

² 1.1.14 Kemasan semen

Semen dari dasar silo diangkat oleh lift ember. Pengepakan harus menggunakan pengepak rotari dengan 8 mulut, dan kantong semen diangkut dengan conveyor belt ke sistem pemuat truk semen. Ada empat sabuk-loader dalam sistem pemuat truk, untuk pemuatan truk dalam kemasan.

² 1.1.15 Penghancuran & Transportasi Batubara Mentah

Diangkut ke situs dari tambangnya, batu bara langsung habis pada tipple eksklusif, dan dihancurkan di crusher melalui pengumpan pelat menengah. Ketika crusher dimatikan, batubara disimpan dalam tumpukan eksklusif, kemudian dikirim ke tumbel tipple oleh frontloader. Setelah dihancurkan, batubara kemudian dikirim ke batubara Preblending mentah yang ditumpahkan oleh belt conveyor.

² 1.1.16 Sistem persiapan dan penimbangan batubara bubuk

Batubara mentah setelah pengukuran skala sabuk dimasukkan ke dalam pabrik penyapuan udara untuk pengeringan dan penggilingan. Udara panas untuk pengeringan adalah gas buangan dari pendingin outlet perapian. Bubuk batu bara yang dibuang akan dikumpulkan oleh filter khusus tas anti ledakan yang terkonsentrasi tinggi, bubuk yang terkumpul kemudian masuk ke tong batu bara bubuk, melalui 2 sistem pengukuran, yang akan dikirim ke pipa pembakar batubara multichannel di outlet kiln dan pipa burner batubara di kiln inlet calciner. Gas berdebu dimurnikan dengan bag filter dan kemudian dikeluarkan ke atmosfer.

² 1.1.17 Stasiun udara terkompresi

Ada dua stasiun kompresor udara di lokasi, yaitu, 6 set kompresor peningkat udara sekrup di semua 23m3 / menit sebagai perpindahan dan tekanannya 0,8Mpa. Satu stasiun kompresor udara diatur di bawah kerangka pra-pemanas kiln dengan 3 set sekrup kompresor peningkat udara, yang lain di dekat silo proporsional dari pabrik semen dapat memenuhi permintaan setiap katup pneumatik, kiln pra-pemanas blok-up , Mengukur perangkat dan kolektor debu tas berdenyut dan sebagainya.


Parameter Teknis Rotary Kiln

Spesifikasi produk (m) Dimensi kiln Kapasitas (t / d) Kecepatan putaran (r / min) Daya motor (kw) Total berat (t) Catatan
Diameter (m) Panjang (m) Arah miring(%)
Φ2,5 × 40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 Kiln dengan preheater poros siklon
Φ2,5 × 50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2,5 × 54 2.5 54 3.5 204 0,48-1,45 55 196.29 ----
Φ2,7 × 42 2.7 42 3.5 320 0,10-1,52 55 198.5 ----
Φ2.8 × 44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 Di luar membongkar kiln
Φ3.0 × 45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0 × 48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 Di luar membongkar kiln
Φ3.0 × 60 3 60 3.5 300 0,3-2 100 310 Alumyte-alumina menempa kiln
Φ3.2 × 50 3.2 50 4 1000 0,6-3 125 278 Di luar membongkar kiln
Φ3.3 × 52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 Kiln dengan precalcine preheater
Φ3,5 × 54 3.5 54 3.5 1500 0,55-3.4 220 363 Kiln dengan precalcine preheater
Φ3.6 × 70 3.6 70 3.5 1800 0,25-1,25 125 419 Menghasilkan kiln untuk penggunaan panas
Φ4.0 × 56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 Kiln dengan precalcine preheater
Φ4.0 × 60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 Kiln dengan precalcine preheater
Φ4.2 × 60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 Kiln dengan precalcine preheater
Φ4.3 × 60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583

Kiln dengan precalcine preheater

Konfigurasi lini produksi semen proses kering baru (300-1500t / d)

Kapasitas 300t / d 700 t / d 1000 t / d 1500 t / d
Pra-pemanas C1 2-Φ2500 Φ3500 Φ4800 2-Φ4000
C2 Φ3600 Φ4800 Φ4800 Φ5800
C3 Φ3600 2-Φ3700 Φ5200 Φ5800
C4 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
C5 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
Pra-kalsiner Spesifikasi Φ2200 Φ2800 Φ4800 Φ5200
Rotary tanur Spesifikasi Φ2.8 × 44m Φ3 × 48m Φ3.2 × 50m Φ3,5 × 54m
Kapasitas 12.5t / jam 30t / jam 42t / jam 63t / jam
Suhu kalsinasi (℃) 1450 1450 1450 1450
Pabrik mentah Spesifikasi

Pabrik rol vertikal

Φ1700

Pabrik kering

Φ3.2 × 7 + 1.8m

Pabrik kering

Φ3,5 × 10m

HRM2800

Pabrik rol vertikal

Kapasitas 30t / jam 50 t / jam 85t / jam 130 ~ 160t / jam
Tenaga motor 400kW 1000kW 1250kW 1250kW
Pabrik semen Spesifikasi

Φ2,4 × 13m

Rangkaian terbuka

Φ3 × 11m

Sirkuit tertutup

Φ3.2 × 11m

Sirkuit tertutup

Φ4.2 × 13.5m

Sirkuit tertutup

Kapasitas 22t / jam 42t / jam 64t / jam 95t / jam
Tenaga motor 800kW 1250kW 1400kW 3550kW

Rincian kontak
Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd.

Kontak Person: admin

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)