|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Industri yang Berlaku: | Toko Bahan Bangunan, Bengkel Mesin, Pabrik Pabrikan | Poin Penjualan Utama: | Hemat energi, pemrosesan jenis pengeringan |
---|---|---|---|
model kiln: | 3,3x52 m | model pendingin: | Pendingin panggung V stage |
Bahan bakar: | batubara, mazut, gas dll | Instalasi: | di bawah panduan dari insinyur kami |
pabrik bahan baku: | batu kapur, besi, gypsum, tanah liat dan sebagainya | Suku cadang: | Dukungan online, Suku cadang gratis, Instalasi lapangan, komisi, dan pelatihan |
Cahaya Tinggi: | rotary kiln in cement industry,cement production plant |
Deskripsi produk (pabrik semen)
Pengantar Semen Portland
Perkembangan Sejarah dan Perkembangan Tren Industri Semen
Otomasi: menggunakan komputer dan teknologi kontrol terdistribusi, sangat meningkatkan kontrol dan manajemen
kemampuan, dan meningkatkan efisiensi produksi;
Efisiensi tinggi dan hemat energi: sejauh ini, konsumsi daya perusahaan semen maju di dunia dapat mencapai 60kwh / t.ck, dan konsumsi batubara minimum dapat mencapai 80kg / t.ck;
Ekologi perlindungan lingkungan: perusahaan semen proses kering yang baru mengadopsi peralatan pengumpulan debu canggih,
secara ketat mengontrol emisi debu dan polusi suara, dan memiliki lingkungan yang indah dan sumber daya telah sepenuhnya
dimanfaatkan
Proses membangun seluruh jalur produksi semen - kami menempatkan bahan baku (batu kapur, tanah liat dan bahan baku korektif besi) yang digunakan untuk memproduksi semen, homogenisasi dan dicampur bersama-sama dengan proporsi ilmiah, kemudian penggilingan mentah menggiling mereka ke ukuran yang cocok sebagai bubuk bahan baku, serbuk mentah dipanaskan terlebih dahulu oleh pemanasan awal ketika didekomposisi dalam tungku pembusukan, kemudian dikalsinasi menjadi klinker semen dalam rotary kiln dengan suhu tinggi, menambahkan retarder yang tepat dan bahan komposit kemudian digiling menjadi bubuk oleh pabrik semen, akhirnya mendapatkan produksi semen.
Diagram Alir Proses dari Lini Produksi Semen
Lndex teknis
Teks Teknis Utama:
Desain pra-proyek, pencarian geologi, konstruksi teknik sipil, instalasi peralatan, peralatan listrik, pembuatan peralatan, pengawasan proyek (termasuk teknik, peralatan), gambar, implementasi standar nasional (GB) Republik Rakyat Tiongkok;
Indikator teknis dan ekonomi produk:
Klinker: lebih than2500t / d;
Konsumsi panas sintering klinker: kurang dari 830 kkal / kg (3476,4 KJ / kg);
Konsumsi energi yang komprehensif dari unit semen: kurang dari104 kWh / t;
Semua emisi pengumpul debu: kurang dari atau sama dengan30mg / Nm3;
Kekuatan klinker: lebih than55MPa (rata-rata kekuatan tekan 28 hari)
Bahan bakar: 120 kg batu bara diperlukan untuk menghasilkan semen satu ton
Bahan baku: 1 ~ 1,45 ton bahan baku yang dibutuhkan untuk menghasilkan satu ton semen Bubuk: 104kwh diperlukan untuk menghasilkan satu ton semendepresiasi peralatan: penyusutan peralatan sebesar 8% / tahun
Parameter Teknis Rotary Kiln
Spesifikasi produk (m) | Dimensi kiln | Kapasitas (t / d) | Kecepatan putaran (r / min) | Daya motor (kw) | Total berat (t) | Catatan | ||
Diameter (m) | Panjang (m) | Arah miring(%) | ||||||
Φ2,5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | Kiln dengan preheater poros siklon |
Φ2,5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2,5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0,48-1,45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2,7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0,10-1,52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Di luar membongkar kiln |
Φ3.0 × 45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0 × 48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Di luar membongkar kiln |
Φ3.0 × 60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0,3-2 | 100 | 310 | Alumyte-alumina menempa kiln |
Φ3.2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0,6-3 | 125 | 278 | Di luar membongkar kiln |
Φ3.3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Kiln dengan precalcine preheater |
Φ3,5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0,55-3.4 | 220 | 363 | Kiln dengan precalcine preheater |
Φ3.6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0,25-1,25 | 125 | 419 | Menghasilkan kiln untuk penggunaan panas |
Φ4.0 × 56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Kiln dengan precalcine preheater |
Φ4.0 × 60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Kiln dengan precalcine preheater |
Φ4.2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | Kiln dengan precalcine preheater |
Φ4.3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | Kiln dengan precalcine preheater |
Kontak Person: admin