Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Industri yang Berlaku: | Pabrik, Pekerjaan konstruksi, batu kapur | Jenis bahan bakar: | batubara, gas alam, diesel, bahan bakar pencampuran |
---|---|---|---|
persyaratan ukuran batu kapur: | 40-80mm, 60-100mm | Sistem kontrol: | Kontrol PLC |
Kapasitas: | 150tpd | Suku cadang: | gratis disediakan selama 1 tahun |
Instalasi: | Panduan Insinyur | Layanan Purna Jual: | seumur hidup |
Cahaya Tinggi: | vertical shaft kiln,vertical shaft lime kiln |
150tpd bahan bakar pencampuran Vertical Shaft Lime Kiln Untuk Hydrated Lime Kiln Vertical Lime Plant
Kiln kapur vertikal, seperti namanya, bentuknya tegak. Digunakan untuk batu kapur kalsinasi. Karena memiliki konsumsi energi yang rendah, area tutupan yang lebih sedikit, investasi yang lebih sedikit, bahan bakar penerapan yang luas, dan lebih banyak keunggulan, kiln kapur vertikal juga banyak digunakan dalam metalurgi, bahan konstruksi, kalsium karbida, Nanometer kalsium karbonat, beton aerasi, gula, dll.
Ada berbagai proses untuk produksi kapur aktif, terutama termasuk: Advanced “Preheater-Rotary kiln-Vertical cooler" Proses Penghematan Energi, Proses Tradisional "Long Rotary Lime Kiln", Proses Mixed Buring Vertical Kiln, Gas-red atau Oil-red Proses Kiln Vertikal Kiln vertikal diproduksi oleh YUHONG group dengan teknologi baru yang modern, yang merupakan perlindungan lingkungan, menghemat energi, machanisasi yang lebih tinggi dan otomatisitas, kiln kapur yang cukup modern. Pemilihan proses kapur aktif dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti sebagai: persyaratan kegiatan, bahan bakar, ukuran batu kapur, kapasitas produksi, persyaratan perlindungan lingkungan.Kami akan memilih solusi yang paling dapat dikerjakan dan efisien serta ekonomis berdasarkan kebutuhan dan kondisi spesifik klien.
Proses Pembakaran Lime Kiln Vertikal Campuran
Bahan baku yang memenuhi syarat dan bahan bakar padat dicampur secara seragam sesuai dengan proporsi tertentu dan kemudian dikirim ke kiln vertikal melalui lift ember tunggal untuk kalsinasi. Setelah kalsinasi, produk kapur akhir dikeluarkan dari dasar tungku vertikal melalui alat pelepasan ke konveyor, dan konveyor mengirimkan produk kapur finnal ke silo penyimpanan. Gas buang panas yang dihasilkan oleh kalsinasi pertama-tama akan masuk ke sistem pengumpulan debu, dan kemudian gas buang bersih akan dipancarkan melalui cerobong ke atmosfer.
Proses Panas Rendah Nilai Gas Vertikal Kapur
Bahan baku yang berkualitas dikirim ke kiln vertikal melalui lift ember tunggal. Energi panas kalsinasi dipasok oleh pembakar gas bernilai rendah yang didistribusikan di sekitar tungku vertikal. Setelah kalsinasi, produk kapur akhir dikeluarkan dari dasar tungku vertikal melalui alat pelepasan ke konveyor, dan konveyor mengirimkan produk kapur akhir ke silo penyimpanan. Gas panas yang dihasilkan oleh kalsinasi keluar dari bagian atas tungku vertikal, dan akan masuk ke penukar panas dan sistem pengumpul debu, dan kemudian udara bersih dipancarkan ke atmosfer dengan cerobong asap. Penukar panas juga akan digunakan untuk memanaskan gas dan udara pembakaran.
Proses Panas Tinggi Kapur Vertikal Nilai Panas
Bahan baku yang memenuhi syarat dikirim ke kiln vertikal melalui lift ember tunggal, dan energi panas kapur kalsinasi disediakan oleh gas bernilai panas tinggi atau kompor minyak khusus yang didistribusikan di sekitar tanur vertikal. Setelah kalsinasi, produk kapur akhir dikeluarkan dari dasar tungku vertikal melalui alat pelepasan ke konveyor, dan kemudian produk kapur akhir dikirim ke penyimpanan silo oleh konveyor. Beberapa gas panas yang dihasilkan oleh kalsinasi akan masuk ke dalam sistem pengumpul debu, dan kemudian udara bersih akan dipancarkan oleh cerobong asap. Bagian lain dari gas buang panas akan masuk ke untuk meningkatkan kecepatan distribusi bahan bakar dan meningkatkan keseragaman kalsinasi batu kapur.
Parameter Teknis Vertikal Klin (Bahan Bakar Campuran)
Kapasitas (t / d) | Volume efektif | Tinggi efektif | Bagian yang efektif | Ukuran batu kapur | Konsumsi panas | CaO | Aktivitas |
(m3) | (m) | Dia. (M) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (mL) | |
100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
Keterangan: Semua data di atas hanya untuk referensi. | |||||||
Parameter Teknis Vertical Lime Kiln (Bahan Bakar: Gas) | |||||||
Kapasitas (t / d) | Volume efektif | Tinggi efektif | Bagian yang efektif | Ukuran batu kapur | Konsumsi panas | CaO | Aktivitas |
(m3) | (m) | Dia. atau L × W (m) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (mL) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
150 | 200 | 20 | 2,5 × 4,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
Keterangan: Data di atas hanya untuk referensi, dan cocok untuk Vertical Kiln yang menggunakan bahan bakar panas rendah. Koefisien pemanfaatan Vertical Kiln yang menggunakan bahan bakar panas tinggi lebih tinggi. |
Fitur:
1. menggunakan cara kalsinasi hemat energi.
2. sistem pembuangan debu membuat gas buang dan debu tetap pintar kolokasi emisi gas buang memenuhi standar;
3. proses ilmiah panas limbah dapat digunakan secara paling efektif.
4. Mendistribusikan peralatan memiliki struktur yang unik dan kuantitas distribusi seragam.
5. memasok angin seragam mempertahankan kondisi tungku yang baik
6. tingkat otomatisasi tinggi.
Kontak Person: admin