Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Industri yang Berlaku: | Pabrik, Pekerjaan konstruksi, batu kapur | Jenis bahan bakar: | batubara, gas alam, diesel, bahan bakar pencampuran, kayu |
---|---|---|---|
persyaratan ukuran batu kapur: | 40-80mm, 60-100mm | Sistem pengaturan: | Kontrol PLC |
Kapasitas: | 50.100.150.200tpd | Suku cadang: | gratis disediakan selama 1 tahun |
Instalasi: | Panduan Insinyur | Layanan purna jual: | seumur hidup |
Cahaya Tinggi: | lime kiln plant,vertical shaft lime kiln |
Kualitas & Harga Bagus Vertikal Shaft Lime Kiln / VSK kiln
Kiln kapur vertikal, seperti namanya, bentuknya tegak. Digunakan untuk batu kapur kalsinasi. Karena memiliki konsumsi energi yang rendah, area tutupan yang lebih sedikit, investasi yang lebih sedikit, bahan bakar penerapan yang luas, dan lebih banyak keunggulan, kiln kapur vertikal juga banyak digunakan dalam metalurgi, bahan konstruksi, kalsium karbida, Nanometer kalsium karbonat, beton aerasi, gula, dll.
Untuk menjamin kualitas dan kapasitas kapur, selesaikan produksi sepenuhnya otomatis selama produksi, peralatan khusus dan utama untuk kiln sebagai berikut:
1. Sistem penimbangan listrik batu kapur batching
Diperlukan batu kapur dan batu bara dicampur sebagai bahan pengisi dalam pemrosesan kiln. Rasio dua bahan campuran sangat penting, dua sistem penimbangan dapat secara akurat mengukur kualitas bahan baku, dan mencampurnya dengan metode batching khusus. Selain itu, jika ada perubahan ukuran partikel bahan baku atau nilai kalor batubara, harus menyesuaikan rasio dua bahan baku, operasi komputer akan diselesaikan di ruang kontrol.
2. Pengontrol master cerdas
Sistem winch utama, membuat motor rotasi berubah menjadi kontrol frekuensi kecepatan motor. Selama rute kereta tangan dari pengumpanan ke 0 ~ 6 m setelah mengadopsi kecepatan step-less 6 m diatur ke 1 m / s berjalan dengan lancar, jadwal terminal 6 m untuk kecepatan step-less berjalan lebih dulu, sampai debit. Desain ini memastikan operasi lompatan mulus, sangat mengurangi getaran dan tingkat kegagalan jembatan miring. Kapasitas peningkatan akan meningkatkan 60% daripada tidak ada kontrol frekuensi kecepatan motor. Jadikan sistem winch utama sangat mengurangi perawatan. Status menjalankan gerobak tangan dan menyesuaikan panjang tali kawat tidak ada lagi downtime. Kehidupan praktis tali kawat meningkat lebih dari 3 kali.
3. Rotary mendistribusikan perangkat
Kunci bahan pakan di dalam kiln memastikan seragam, perangkat pendistribusian rotari yang rata dapat membuat bahan baku bahkan berhamburan ke permukaan material, bentuk permukaan dapat disesuaikan. Penerapan gubernur konversi frekuensi, kontrol PLC, membuat kain akurat dan andal. Kasus struktur utama, seperti silinder, baffle, alur penuntun kain, dan tablet, dll. Dengan suhu tinggi, baja tahan karat tahan karat. Memutar bagian dengan bantalan permukaan tahan suhu tinggi khusus, menjadikan pengoperasian peralatan dan andal, serta dapat berada dalam lingkungan yang mengerikan tanpa media apa pun. Untuk kualitas tinggi dari batu kapur dikalsinasi memberikan kondisi teknologi yang baik.
Struktur khusus dari kasing setelah pencampuran batu kapur dan batubara dapat tersebar ke permukaan material. Sangat berkurang karena kain yang tidak rata di nodul tungku, pemborosan bahan bakar. Seperti baja Shuicheng, baja Jinan dan unit lainnya dalam penggantian setelah kasus seperti ini, setelah abu produksi diukur per ton penyimpanan kokas (atau batubara) lebih dari 15 kg.
4. Deteksi cerdas pengukur tingkat material
Level gage memasang bagian atas tungku, meskipun kendali jarak jauh dalam kendali industri bisa sangat nyaman untuk mendeteksi bahan material, untuk mengontrol untuk menentukan apakah lompatan muat, perangkat pelepasan kapur bekerja.
Deteksi bagian pengukur tingkat bahan mengadopsi bahan tahan korosi suhu tinggi (di atas 600 ℃). Sistem kontrol mengadopsi transduser dan modul PLC yang diimpor, untuk memenuhi sistem pengukuran dapat operasi jangka panjang yang dapat diandalkan di lingkungan yang keras.
5. Simulasi hood
Tungku aktif kapur vertikal dalam proses kalsinasi, untuk ukuran angin dan keseragaman, tingkat aktivitas kapur dan kerapatan mentah yang dikalsinasi adalah penting. Tutup kap adalah untuk menggunakan desain simulasi komputer. Itu bisa membuat angin seragam. Kondisi tungku yang disebabkan oleh pasokan udara parsial yang tidak merata, terbakar berlebihan, fenomena pembakaran kurang berkurang, sangat meningkatkan kualitas kapur aktif. Selain itu, karena struktur khusus, tudung itu daripada tutup lainnya untuk menghindari meledakkan jalur gas yang tersumbat dan mempengaruhi kondisi tungku. Pada saat yang sama juga membuang abu dengan lancar dari yang lain. Dalam lingkungan pasokan kasar, ia juga memiliki sifat, seperti tekanan dan ketahanan terhadap deformasi suhu tinggi.
6. Mesin lime pan habis
Peralatan ini terutama terdiri dari motor, peredam, poros transmisi, pisau putar, dan bagian lainnya.
7. Dua bagian katup segel mesin kapur pemakaian
Dalam produksi kiln vertikal, untuk memastikan kualitas dan kuantitas produk jadi dari jeruk nipis, harus dijaga agar udara pembakaran terus menerus diproduksi. Mesin pelepas kapur dua bagian seal valve adalah salah satu peralatan utama selama kapur pemakaian otomatis yang efisien. Peralatan set lengkap terdiri dari koneksi dua peredam atas dan bawah secara seri. Setiap damper terdiri dari kotak damper, damper, shaft damper, damper spacer, pintu inspeksi, sistem pneumatik dan sistem pelumasan. Dua peredam secara bergiliran untuk membuka dan menutup secara bergantian, lepaskan kapur jatuh kontinyu ke conveyor belt akhir. Karena segel peredam selama kapur pemakaian, membuat udara pembakaran terus menerus disediakan, tidak ada tautan dari bawah.
Parameter Teknis Vertikal Klin (Bahan Bakar Campuran)
Kapasitas (t / d) | Volume efektif | Tinggi efektif | Bagian yang efektif | Ukuran batu kapur | Konsumsi panas | CaO | Aktivitas |
(m3) | (m) | Dia. (M) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (mL) | |
100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
Keterangan: Semua data di atas hanya untuk referensi. | |||||||
Parameter Teknis Vertical Lime Kiln (Bahan Bakar: Gas) | |||||||
Kapasitas (t / d) | Volume efektif | Tinggi efektif | Bagian yang efektif | Ukuran batu kapur | Konsumsi panas | CaO | Aktivitas |
(m3) | (m) | Dia. atau L × W (m) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (mL) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
150 | 200 | 20 | 2,5 × 4,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
Keterangan: Data di atas hanya untuk referensi, dan cocok untuk Vertical Kiln yang menggunakan bahan bakar panas rendah. Koefisien pemanfaatan Vertical Kiln yang menggunakan bahan bakar panas tinggi lebih tinggi. |
Fitur:
1. menggunakan cara kalsinasi hemat energi.
2. sistem pembuangan debu membuat gas buang dan debu tetap pintar kolokasi emisi gas buang memenuhi standar;
3. proses ilmiah, limbah panas dapat digunakan secara paling efektif.
4. Mendistribusikan peralatan memiliki struktur yang unik dan kuantitas distribusi seragam.
5. memasok angin seragam mempertahankan kondisi tungku yang baik.
6. tingkat otomatisasi tinggi.
Kontak Person: admin