Rumah
Produk
Tentang kami
Tur Pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Berita
Rumah ProdukRotary Kiln Semen

1500TPD Portland Semen Kiln Rotary Line Produksi Rendah Konsumsi Tinggi Kapasitas

Cina Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd. Sertifikasi
Cina Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd. Sertifikasi
Yuhong Machinery membuat saya menyadari layanan nilai tambah dari "pas, intim, siklus hidup penuh, dan rantai nilai penuh".

—— Tn. Carlos L.Ganuz

Yuhong Machinery membuat respons cepat terhadap persyaratan kami, komunikasinya lancar selama kerja sama, teknologinya tepat dan efisien, dan purna jualnya teliti dan bijaksana, yang membantu saya menyelesaikan banyak kesulitan konstruksi.

—— Tn. Glen Kehler

I 'm Online Chat Now

1500TPD Portland Semen Kiln Rotary Line Produksi Rendah Konsumsi Tinggi Kapasitas

1500TPD Portland Cement Rotary Kiln Production Line Low Consumption High Capacity
1500TPD Portland Cement Rotary Kiln Production Line Low Consumption High Capacity 1500TPD Portland Cement Rotary Kiln Production Line Low Consumption High Capacity 1500TPD Portland Cement Rotary Kiln Production Line Low Consumption High Capacity 1500TPD Portland Cement Rotary Kiln Production Line Low Consumption High Capacity

Gambar besar :  1500TPD Portland Semen Kiln Rotary Line Produksi Rendah Konsumsi Tinggi Kapasitas

Detail produk:

Tempat asal: Cina
Nama merek: YUHONG
Sertifikasi: ISO,CE,BV
Nomor model: 1500TPD

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1 set
Harga: Negotiation
Kemasan rincian: <i>Seaworthy packing.</i> <b>Pengepakan layak laut.</b> <i>Standards in container, spare parts in ex
Waktu pengiriman: 250-280 HARI
Syarat-syarat pembayaran: L / C, D / A, D / P, T / T
Menyediakan kemampuan: 4 SET / TAHUN
Detil Deskripsi produk
Industri yang Berlaku: Toko Bahan Bangunan, Bengkel Mesin, Pabrik Pabrikan Poin Penjualan Utama: Hemat energi, pemrosesan jenis pengeringan
model kiln: 3,5x54m :
Bahan bakar: batubara, mazut, gas dll Instalasi: Penjaga penjara
pabrik bahan baku: batu kapur, besi, gypsum, tanah liat dan sebagainya Suku cadang: Dukungan online, Suku cadang gratis, Instalasi lapangan, komisi, dan pelatihan
keuntungan: Konsumsi rendah, kapasitas tinggi
Cahaya Tinggi:

rotary kiln in cement industry

,

rotary kiln cement plant

1500TPD Rotary Kiln Portland Semen Line Produksi Semen Membuat Mesin Pabrik


Deskripsi produk (pabrik semen)

Lini produksi semen (atau pabrik semen Portland, lini semen Portland, pabrik semen Portland, lini produksi semen, lini produksi pembuatan semen) terutama disusun oleh tahapan pemrosesan berikut: penghancuran, pra-homogenisasi, homogenisasi bahan baku, pemanasan awal, pemecahan bawah, pembakaran klinker dan penggilingan semen dan pengepakan.

Kapasitas Produksi: 200 t / d - 8.000 t / d

Fitur Teknologi: Menghancurkan bahan baku, bahan pra-homogenisasi, mengatur bahan, penggilingan efisien, bahan homogenisasi, menangguhkan pra-pemanas dan tungku pembusukan, pendingin tipe baru, dosis semen dan penggilingan.

Keuntungan Teknologi: Untuk menghasilkan semen berkualitas dengan cara yang efisien dan hemat energi dengan memanfaatkan sumber daya secara penuh.


1. Menghancurkan dan Pra-homogenisasi:

(1) Sebagian besar bahan baku, seperti batu kapur, tanah liat, bijih besi, dan batubara, harus dihancurkan sebelum pra-homogenisasinya. Batu kapur adalah bahan utama dalam garis ini, dan karena ukuran partikelnya yang besar dan kekerasan yang tinggi, penghancurannya yang baik memainkan peran penting di seluruh garis. Teknologi susun dan reklamasi khusus telah digunakan dalam proses pra-homogenisasi sehingga bahan baku dapat lebih baik terutama dihomogenisasi.

(2) Homogenisasi bahan baku: bahan baku pra homogenisasi ada dalam bahan yang menumpuk, oleh penumpuk untuk masuk bahan baku secara terus menerus dengan cara tertentu menumpuk lapisan bahan sebanyak mungkin sejajar satu sama lain, tumpang tindih atas dan bawah dan ketebalan yang sama . Ketika, ke arah tegak lurus dengan lapisan material, sejauh mungkin pada saat yang sama, potong semua lapisan material, pada gilirannya dipotong, sampai diambil ujungnya, yaitu "ubin lurus". Halaman bahan baku memiliki fungsi penyimpanan dan homogenisasi

2. persiapan bahan baku:

(1) Bahan baku: bahan baku dengan batu kapur, batu pasir, bijih besi, basis data bahan dasar flyash (atau pustaka bahan khusus lainnya), masing-masing bahan dasar diberi penimbang, berbagai bahan kuantitatif diberikan sesuai dengan persyaratan rasio proses produksi. Dengan conveyor belt ke dalam sistem gilingan vertikal untuk digiling.

(2) Penggilingan bahan baku: bahan melalui alat pengumpanan kunci oleh saluran umpan ke pusat cakram, di bawah aksi gaya sentrifugal dilemparkan ke tepi cakram penggilingan yang dikirim oleh pabrik penggilingan rol penggiling, bahan yang dihancurkan dari cakram edge overflow, adalah dari kecepatan nozzle ke atas dengan aliran udara panas mengering, sesuai dengan kecepatan aliran udara yang berbeda, bagian dari bahan dibawa ke pemisah efisiensi tinggi udara, bubuk kasar setelah pemisahan, kembali ke meja gerinda, kembali menggiling ; serbuk halus yang memenuhi syarat untuk aliran gas keluar setelah penggilingan dan peningkatan menara campuran debu basah dan pengumpulan debu listrik, melalui saluran, ember dikirim ke silo tepung mentah yang dihomogenisasi dalam lift dan penyimpanan.

3. Homogenisasi meterial mentah:

Makanan mentah di tanah yang mendarat, dengan agitasi udara, gravitasi, menghasilkan "efek corong", mencoba memotong permukaan multilayer, sepenuhnya tercampur. Penggunaan udara terfluidisasi berbeda, membuat permukaan dasar terjadi dalam aliran paralel dengan berbagai ukuran efek ekspansi, beberapa pelepasan regional, beberapa aliran regional, sehingga permukaan dasar dihasilkan dalam kemiringan, pencampuran radial. Dalam proses produksi komposisi tepung kasar semen, lubang masuk yang stabil adalah stabilitas premis pembakaran klinker dari sistem termal, sistem homogenisasi tepung mentah memainkan bahan baku yang stabil ke dalam ruang bawah tanah dari aksi kontrol akhir.

4, Pra-pemanas dan pra-calciner

Bahan baku pemanasan awal dan dekomposisi parsial pemanas pra untuk menyelesaikan fungsi bagian, bukan rotary kiln, kiln untuk mempersingkat panjang kembali, pada saat yang sama di tungku ke keadaan akumulasi proses perpindahan panas umpan gas, dipindahkan untuk kondisi pra-suspensi suspensi pemanas, gas panas mentah dapat habis dengan kiln sepenuhnya dicampur, meningkatkan bahan gas area kontak, kecepatan perpindahan panas cepat, efisiensi pertukaran panas tinggi, meningkatkan efisiensi produksi sistem kiln, mengurangi konsumsi panas tujuan pembakaran klinker.

(1) fungsi utama adalah untuk memanfaatkan penuh tungku pemanas dan pemanas knalpot pra-panas pemanasan bahan baku, pemanasan awal dan dekomposisi karbonat parsial. Untuk memaksimalkan efisiensi pertukaran panas antara padatan dan gas, untuk mewujudkan kualitas tinggi, hasil tinggi, konsumsi rendah dari sistem pembakaran, harus memiliki dispersi seragam gas padat, panas dengan cepat dan pemisahan yang efisien dari ketiga fungsi.

(2) pra dekomposisi: teknik pra dekomposisi adalah lompatan teknis dalam proses kalsinasi semen. Itu adalah antara pre heater dan calciner dan rotary kiln kiln tail yang ditambahkan oleh meningkatnya cerobong asap, perangkat injeksi bahan bakar, proses endotermik untuk membuat proses eksotermik pembakaran bahan bakar dan bahan baku dekomposisi karbonat, dalam tungku penguraian dengan keadaan tersuspensi atau terfluidasi dengan cepat, sehingga laju dekomposisi tepung mentah meningkat hingga 90% di atas. Dokumen asli dalam tugas dekomposisi rotary kiln carbonate, dipindahkan ke tungku pembusukan; bahan bakar sebagian besar dari calciner untuk bergabung, sebagian dengan menambahkan lebih sedikit kepala kiln, mengurangi beban panas sabuk kiln kiln, memperpanjang umur lapisan, kondusif untuk produksi massal; karena bahan bakar dan pencampuran bahan baku, bahan bakar panas pembakaran pengiriman tepat waktu ke bahan, sehingga pembakaran, perpindahan panas dan proses dekomposisi karbonat dioptimalkan. Sehingga memiliki kualitas tinggi, efisien, konsumsi rendah dan serangkaian kinerja dan karakteristik yang sangat baik.

5. Pembakaran klinker:

Bahan baku selesai di preheater siklon di preheater dan precalciner, ke rotary kiln di pembakaran klinker. Dalam rotary kiln selanjutnya diuraikan dengan cepat dan reaksi fase padat karbonat dari serangkaian klinker semen, menghasilkan AC3, AFC4, SC2 dan mineral lainnya. Dengan kenaikan suhu material di dekat C01300, AC3, AFC4, SC2 dan mineral lainnya akan menjadi cair, terlarut dalam reaksi SC2 dan CaO cair untuk menghasilkan sejumlah besar SC3 (klinker). Klinker yang terbakar, suhunya mulai menurun. Akhirnya oleh mesin pendingin klinker semen klinker pendinginan klinker suhu tinggi bongkar muat untuk menyimpan suhu yang ditetapkan untuk penyimpanan, panas yang masuk akal dan pemulihan klinker suhu tinggi, meningkatkan efisiensi panas sistem dan kualitas klinker.

6. stasiun pencampuran semen:

Klinker semen, gipsum, gudang bahan pembantu stasiun, pedoman masing-masing dilengkapi dengan pengumpan berat, akan memberikan berbagai bahan kuantitatif sesuai dengan rasio yang ditetapkan. Sisi perpustakaan dari perpustakaan proping klinker yang lain dengan fasilitas curah klinker, untuk penggunaan klinker eksternal. Peralatan pengisian bahan metering sesuai dengan proporsi debit, dengan conveyor belt yang dikirim ke ball mill untuk digiling.

7. penggilingan semen:

Penggilingan semen adalah proses akhir dari pembuatan semen, tetapi juga merupakan proses yang paling membutuhkan tenaga. Bahan utama melalui klinker semen (dan agen pembentuk gel, bahan penyesuaian kinerja, dll.) Digiling hingga ukuran partikel yang sesuai (dalam kehalusan, luas permukaan spesifik, sedemikian rupa sehingga bahan outlet) oleh lift ember ke pemisah efisiensi tinggi dalam penyortiran, kasar penggilingan bubuk untuk penggilingan, produk semen oleh kotak udara. Pengumpul debu tipe kantong pulsa untuk mengumpulkan setelah dengan saluran transportasi udara, lift ember dikirim ke repositori.



Parameter Teknis Rotary Kiln

Spesifikasi produk (m) Dimensi kiln Kapasitas (t / d) Kecepatan putaran (r / min) Daya motor (kw) Total berat (t) Catatan
Diameter (m) Panjang (m) Arah miring(%)
Φ2,5 × 40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 Kiln dengan preheater poros siklon
Φ2,5 × 50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2,5 × 54 2.5 54 3.5 204 0,48-1,45 55 196.29 ----
Φ2,7 × 42 2.7 42 3.5 320 0,10-1,52 55 198.5 ----
Φ2.8 × 44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 Di luar membongkar kiln
Φ3.0 × 45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0 × 48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 Di luar membongkar kiln
Φ3.0 × 60 3 60 3.5 300 0,3-2 100 310 Alumyte-alumina menempa kiln
Φ3.2 × 50 3.2 50 4 1000 0,6-3 125 278 Di luar membongkar kiln
Φ3.3 × 52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 Kiln dengan precalcine preheater
Φ3,5 × 54 3.5 54 3.5 1500 0,55-3.4 220 363 Kiln dengan precalcine preheater
Φ3.6 × 70 3.6 70 3.5 1800 0,25-1,25 125 419 Menghasilkan kiln untuk penggunaan panas
Φ4.0 × 56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 Kiln dengan precalcine preheater
Φ4.0 × 60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 Kiln dengan precalcine preheater
Φ4.2 × 60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 Kiln dengan precalcine preheater
Φ4.3 × 60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583

Kiln dengan precalcine preheater

Rincian kontak
Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd.

Kontak Person: admin

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)