Ketersediaan tinggi harga rendah rotary kiln untuk pabrik semen dan klinker

pengenalan pabrik semen

Kami menyediakan layanan lengkap termasuk desain, manufaktur, instalasi. Kami merancang dan memproduksi peralatan untuk lini produksi semen metode kering tipe baru, yang kapasitasnya bervariasi dari 50t / d hingga 3000t / d

Tambang batu kapur dikirim ke crusher untuk dihancurkan oleh conveyor belt , kapur setelah penghancuran, tanah liat, bubuk besi dll akan digiling menjadi bubuk dengan ball mill atau pabrik vertikal , dan kemudian diangkut dengan saluran pengiriman udara ke homogenisasi tepung makanan mentah untuk menyimpan dan campuran bahan lebih lanjut. Tepung mentah harus masuk ke sistem dekomposisi pemanasan setelah homogenisasi dimana laju dekomposisi sekitar 95%, dan tepung mentah dikalsinasi menjadi klinker dalam rotary kiln, pembentukan klinker. Klinker, gipsum, dan campuran digiling menjadi semen halus berkualitas di pabrik semen . Pengklasifikasi bubuk diadopsi untuk menyesuaikan kehalusan semen, mewujudkan produksi hemat energi. Mesin pengepakan semen dan mesin pemuatan otomatis digunakan untuk pengiriman semen kantong, dan perangkat curah semen untuk pabrik pengalengan semen.

1. Menghancurkan dan Pra-homogenisasi:
Sebagian besar bahan baku, seperti batu kapur, tanah liat, bijih besi, dan batubara, harus dihancurkan sebelum pra-homogenisasinya. Batu kapur adalah bahan utama dalam garis ini, dan karena ukuran partikelnya yang besar dan kekerasan yang tinggi, penghancurannya yang baik memainkan peran penting di seluruh garis. Teknologi susun dan reklamasi khusus telah digunakan dalam proses pra-homogenisasi sehingga bahan baku dapat lebih baik terutama dihomogenisasi.

2. Makanan Mentah (bahan baku) Mempersiapkan:
Karena pekerjaan penggilingan tepung kasar membutuhkan lebih dari 30% tenaga kerja di seluruh lini produksi semen proses kering, sangat penting untuk memilih peralatan penggilingan yang tepat dan proses teknologi sehingga produk-produk berkualitas tinggi dapat diperoleh.
3. Homogenisasi Makanan Mentah:
Homogenisasi tepung mentah merupakan faktor kunci untuk kalsinasi klinker stabil.

4. Pemanasan awal dan Pembusukan:
Preheater digunakan untuk memanaskan serta menguraikan makanan mentah. Jadi panjang tungku rotari secara efektif dipersingkat. Dan makanan mentah dapat sepenuhnya bertukar panas dengan gas panas dari tempat pembakaran. Karena perpindahan panasnya yang cepat dan efisiensi tinggi, efisiensi produksi dan konsumsi panas dari lini produksi ini sangat ditingkatkan.

5. Klinker Penghalusan:
Setelah dipanaskan dan didekomposisi, tepung mentah akan dikalsinasi dalam rotary kiln, di mana karbonat yang dihasilkan akan terdekomposisi lebih lanjut. Sementara itu, serangkaian reaksi fase padat akan berlangsung.

• Pendinginan Klinker
  klinker tempreture tinggi dari rotary kiln, setelah pendinginan dengan mesin pendingin, diangkut ke proses selanjutnya: penyimpanan dan mesin penggiling semen.
  7. Penggilingan semen:
  Sebagai proses terakhir, penggilingan semen akan mengkonsumsi banyak listrik. Dan dalam proses ini, semen granul ukuran khusus akan diperoleh.
• Kemasan semen:
  Semen dapat diangkut dalam jumlah besar atau dalam kantong.

Pasokan Peralatan untuk lini produksi semen
1. Menghancurkan Peralatan: Jaw Crusher, Impact Crusher, Hammer Crusher, Cone Crusher, Compound Crusher dll.
2. Grinding Mill: Ball Mill, Remond Mill, Vertical Mill, Mesin Penggiling
3. Rotary Kiln / Kiln Poros Vertikal Machnical
4. Peralatan Persiapan:: Konsentrator Bubuk, Pengumpan Getar, Pemisah Megnetik dll.
5. Preheater
6. Dyer, Cooler,
7. Lift, Belt Conveyor & Peralatan Ember
8. Peralatan Pengemasan Semen
9. Klasifikasi, Pengumpul Debu

KEUNTUNGAN KAMI

1. Semen rotary kiln mengadopsi kecepatan mengemudi yang dapat disesuaikan dengan konsumsi daya yang efisien dan rendah tinggi.

2. Konsumsi bahan bakar produk unit rendah dan kapasitas besar.

3. Kinerja mekanik yang stabil dan transmisi, kontrol kecepatan yang akurat dan mudah mengontrol suhu kalsinasi.

4. Roda gigi: tunggal atau ganda. Kecepatan putar dikendalikan oleh motor pengatur, motor DC atau frekuensi variabel dan motor pengatur kecepatan. Jadilah andal, hemat energi, dan efisien.

5. Perangkat pendukung: struktur poros canggih, perangkat pengukur suhu otomatis dan perangkat pemanas listrik.

Parameter Teknis Rotary Kiln

Konfigurasi lini produksi semen proses kering baru (300-1500t / d)